«Стоп-потери: трансформация издержек производства ВПИ в прибыль»
Практический, отраслевой семинар в Санкт-Петербурге
Цель семинара дать руководителям и ключевым специалистам ясную, практичную систему сокращения расходов и повышения прибыли компании. Научиться быстро выявлять и устранять потери, повышать эффективность и стабильность процессов, улучшать производственные и финансовые показатели без больших инвестиций и лишних затрат.

Сегодня предприятиям нужны не громкие проекты с большими инвестиционными вложениями, а понятные инструменты, которые дают результат.

Этот семинар — практичный и прямой. Он объединяет в одной аудитории мастеров, технологов, руководителей разных уровней, формируя единое понимание, как сделать процессы чище, стабильнее и прибыльнее.
Зачем участникам данный семинар?
  1. Руководителям — ясная картина, что тормозит эффективность и как это исправить, понимание, где «утекают деньги» и как быстро улучшить показатели.
  2. Мастерам и технологам — инструменты, которые упрощают ежедневную работу.
  3. Директорам по качеству и производству — способы стабилизировать процессы.
Что получат участники семинара?
  • Понимание, где теряются деньги, время и качество
  • Примеры из реальных производств
  • Чёткие инструменты управления процессами и отклонениями
  • Понимание потерь и способов их устранения
  • Основание для принятия быстрых и обоснованных решений
Содержание семинара — 1 день, 1 модуль.
«Организация работы службы ОТК»
  1. Зачем предприятию ОТК? Основные задачи, функции, ответственности и полномочия. Место ОТК в структуре предприятия. Издержки вертикальной системы передачи ответственности на предприятии.
  2. Почему старая «традиционная» роль ОТК не работает. Исторический аспект: акцент на инспекционном контроле.
  3. Система контроля качества на предприятии — как создается, кем, какие задачи решает? «Баланс интересов» всех участников управления качеством и гармонизация/интеграция потребностей сторон — основа эффективной системы встроенного качества.
  4. Входной, операционный контроль и контроль готовой продукции. Что решает ОТК, зоны ответственности за качество.
  5. Хронометраж выполнения операций, как база обоснования численности ОТК и формирование затрат на контроль качества (сырья, материалов, продукции).
  6. Что и как документировать ОТК? Стандартизация, типовые формы документов ОТК.
  7. Семь простейших инструментов применения методов бережливого производства в деятельности ОТК.
  8. Управление качеством без мотивации? Связь критериев оценки труда работников ОТК с конечными результатами деятельности.
Николаевская Марина Львовна
Спикер
Опыт более 40 лет (химик-технолог, руководитель службы качества, начальник лаборатории, директор по качеству), ведущий аудитор по международным стандартам качества, консультант по внедрению систем качества, разработчик нормативно-технической документации). Компании: Норильский Никель, Роснефть, Сибур, Кольская ГМК, Ижорские Заводы, Ростерминалуголь, НПФ Хеликс, НПО Изолятор и др.
Содержание семинара — 1 день, 2 модуль.
«Ключевые показатели качества сырьевых материалов и их влияние на показатели качества готовых вибропрессованных изделий»
  1. Ключевые и второстепенные показатели качества инертных материалов, вяжущих и добавок. Способы и методы контроля.
  2. «Гостированные» и отсутствующие в нормативах показатели качества сырьевых материалов и готовых изделий.
  3. Связь показателей качества материалов «на входе» и изделий «на выходе».
  4. Влияние технологических особенностей производственной линии на показатели качества готовых изделий.
Шевелев Михаил Валерьевич
Спикер
Генеральный директор компании
«Ресмикс-Базис». Опыт 20 лет (государственные и коммерческие организации, опыт подборов составов бетонной смеси, организации и руководства приемочным контролем «большого бетона» на объектах Росатома, Газпрома и Минтранса).
Содержание семинара — 2 день, 3 модуль.
«Организация обслуживания и содержания технологического оборудования как инструмент сокращения издержек производства»
  1. Основные принципы и модели построения системы обслуживания технологического оборудования на производстве ВПИ.
  2. Необходимость или достаточность технической оснащенности обслуживающего персонала.
  3. Оригинал или аналог — вопросы возможной замены.
  4. Реинжиниринг его значение и применимость в технологическом оборудование.
  5. Обслуживание и содержание технологической оснастки (формооснастка, технологические поддоны).
  6. Статистика и анализ при обслуживании технологического оборудования.
  7. Система мотивации обслуживающего персонала.
Бужинский Антон Леонидович
Спикер
Генеральный директор компании «Фарбштайн», более 20 лет опыта в производстве (мастер смены, нач. производства, тех. директор,
гл. инженер, директор компании). В ВПИ с 2007 г. Металлургия: ОАО Уральская сталь, ОМК (металлургия). Отрасль ВПИ:
ООО «КомплекСтройИндустрия»,
ООО «ГидроБГ» (совместное российско-австрийское предприятие), Фабрика Готика (Концерн «Крост»).
Содержание семинара — 2 день, 4 модуль.
«Умное производство — создание эффективной системы управления предприятием ВПИ»
  1. Введение, какие методики и системы управления действительно работают на российских предприятиях. Инструменты повышения управляемости, стабильности, прозрачности процессов.
  2. Типология операций: управленческий взгляд на структуру процессов. Разделение на ценность, условно необходимые и лишние действия. Классификация операций с позиции эффективности.
  3. Производственные потери и методы оценки эффективности TEE, OEE, EE — как измерять реальную результативность подразделений.
  4. Восемь видов потерь: причины и способы устранения.
  5. Инструменты измерения, исследования, улучшения, стандартизации процессов и поддержания, как основа управляемой среды.
  6. Системы мониторинга производственных процессов: как видеть реальную картину работы подразделений.
  7. Закрепление результатов: создание устойчивой системы управления. Как избежать отката изменений и выстроить устойчивую систему.
Тубелевич Иван Борисович
Спикер
Производственный опыт более 25 лет — управление производствами, повышение операционной эффективности, трансформация заводов (директор по качеству, начальник производства, директор по бережливому производству в компаниях Фабрика Готика (Концерн «Крост»), Tetra Pak, Armstrong, Good Wood и др., генеральный директор и соучредитель ООО «ЛДТ»
Информация
Дата проведения: 12 – 13 февраля 2026 года
Формат семинара: очный (с 10-00 до 17-00 с перерывами)  
Место проведения: Санкт-Петербург

Скидка 10% от последующих 2-х и более сотрудников от одной компании.
По факту участия выдается именной сертификат.
Услуги НДС не облагаются.
Made on
Tilda